行业痛点：
（一）传统扫描方式效率低：
❶ 纯人工拣货、盘点，效率极低；
❷ 条码枪只能扫描单个产品，效率较低；
❸ RFID手持机扫描易窜读、漏读。
（二）标签错贴情况频发：
❶ A、B产品标签相互贴错；
❷ 标签漏贴、多贴。
（三）装箱数量不准确：
产品装箱环节容易出现产品多放或少放的情况，单箱出货信息不准确导致加工厂KPI评分下降。
（四）标签问题无法监控：
标签损坏，写码不成功等问题无法监控。
解决方案：
（一）RFID单箱式扫描通道机：
RFID单箱扫描通道机以无线射频识别技术为核心，结合机械设计、多种传感器、电磁屏蔽、自动控制等技术，只需把产品放上前端输送线，产品将自动进入通道机内完成所有标签的扫描。单次读取标签数500-1000pcs，识别准确率达100%，完全解决了产品在供应链流通中，标签漏读窜读等问题，满足企业产品流通的快速及准确的应用需求，同时该扫描通道配合出入库管理系统完全克服了条码管理的缺陷，实现了真正的单品级管理，还可集成自动包装、排队、称重、分拣、贴标等功能，真正实现多工种工序一体化运行。
（二）RFID推盘式扫描通道机：
RFID托盘式通道机非常适用于尺寸大、数量多的产品进行扫描，只需把产品用叉车放入通道内即可完成所有产品的扫描检验。扫描效率高达2000pcs /3S。
（三）RFID快速扫描设备：
考虑到应用场景的多样性和场地限制问题，罗维尼科技研发设计多款扫描通道设备，可满足客户各种应用和定制需求。
系列产品：
效益分析：
据罗维尼某上线RFID快速扫描管理系统的客户反馈，随着该系统的投入使用，其工厂装箱出错率由1.5%下降到0.2%，降幅达87%；产品异常处理时间降低90%，总消耗成本降低70%以上；订单交付准确率达到了99.95%以上，直接被罚损耗成本降低90%。
RFID快速扫描方案通过读写设备批量采集货物上的电子标签信息，可与出入库管理流程配合，支持单品信息管理。罗维尼提供单箱式、托盘式等扫描设备，便于根据货物包装、搬运方式和现场空间确定设备方案。
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单箱式通道机结合输送线、传感器、电磁屏蔽和自动控制，在货物进入通道后读取标签。要把读取结果用于装箱核对，还需要明确标签与商品的对应关系、应装清单及异常处理规则。建议按以下环节梳理项目需求。
选择设备时，先确认货物以什么单位搬运和核对。以下比较用于明确需求；通道尺寸、负载和实际识别表现应通过对应型号资料与样品测试确认。
| 设备形式 | 货物进入方式 | 选型重点 |
|---|---|---|
| 单箱式扫描通道机 | 货物放上前端输送线，进入通道读取标签 | 最大与最小箱规、单箱重量、每箱标签数、输送节拍及前后工序 |
| 托盘式扫描通道机 | 使用叉车将货物放入通道进行扫描 | 托盘及堆垛尺寸、整托标签数、货物布局、叉车操作空间 |
同一型号在不同货物、标签和装箱方式下需要分别验证。沟通时，提供日常货物和最难读取的一组样品，有助于发现识别盲区、邻近标签干扰及现场节拍的限制。
建议测试前建立已人工核验的标签清单，将正常装箱、密集摆放、混装及邻近待检货物等情况分别测试。每组记录应读标签数、实读标签数、额外读入标签、重复测试次数和单次处理时间。
把单次读取时间与完整作业时间分别记录。完整作业还包括进料、出料和异常复核；项目验收应使用双方约定的真实工作条件与统计口径。
A：周边货物带来的串读幽灵标签是流水线 RFID 高频痛点，简易拼装通道机大多只依靠后端软件过滤，外部标签信号较强时很难彻底过滤。罗维尼RFID通道机系列采用自研电磁屏蔽腔体，搭配吸波抑波结构，从硬件层面约束射频场域，把识别范围限定在隧道腔体内部。设备内置边缘预处理单元，在本机完成标签去重、噪声过滤，不是全部依赖上层 WMS 软件做数据清洗。项目前期射频勘测会评估产线周边货物摆放、邻近工位射频干扰，优化设备参数，降低流水线复杂工况下误读风险。
A：不需要全盘替换现有流水线。罗维尼通道机支持对老旧产线做机电适配改造，售前勘测阶段评估输送速度、现场空间、机械接口、光电触发点位，完成对接适配。可实现与原有输送线联动，货物自动送入隧道识别，识别完成向下游流转；同时支持对接分拣机构，识别异常箱体直接触发剔除信号。既可以全自动流水线联机模式运行，也支持单机离线手动上料模式，适配工厂不同产能班次，充分利用现有产线资产，减少改造成本。
A：通道机兼容 EPC Gen2 国际标准 UHF 超高频标签，不会强制绑定自有标签耗材，客户可自主选择第三方供应商。但标签选型直接决定整套系统最终识别表现，服装金属拉链、布草水洗、金属周转箱等工况，普通标签会出现性能衰减。我们会结合客户货物、包装材质、装箱堆叠方式输出标签选型建议，也可提供标签样品用于实景测试。如果标签选型不当，即便设备性能优良，整箱密集读取也会出现漏读，因此标签验证是项目重要环节。
A：罗维尼科技RFID快速扫描系统提供多型号屏蔽隧道通道硬件方案，包括全自动单箱式RFID通道机、半自动单箱式RFID通道机、托盘式RFID通道机、推车式RFID通道机、桌面 / 台式校验机等，全部搭载自研电磁屏蔽腔体，可接入同一套出入库管理后台，适配不同货物规格、作业节拍与预算场景。同时可搭配RFID手持终端做辅助盘点；全部硬件支持边缘本地缓存，可单机独立运行，也可组网集中管理，项目可按需组合，复杂工况支持非标腔体尺寸定制。
准备物品或工具清单、现场条件与现有流程，便于进一步确认方案。
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